1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào:
• Kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu trước khi nhập kho, trước khi sản xuất đúng với tiêu chuẩn chất lượng công ty. Ghi chép biểu mẫu nhập nguyên liệu
• Kiểm soát chất lượng nguyên liệu trong kho, phản ánh kịp thời về chất lượng các lô nguyên liệu (hàng biến đổi chất lượng, hàng cận date, hết hạn,...)
2. Kiểm soát vệ sinh:
• Kiểm soát vệ sinh con người: bảo hộ áo, tạp dề, ủng, găng tay, vệ sinh tay, mũ, tóc, thao tác thực hiện vệ sinh trước, trong và sau khi sản xuất.
• Kiểm soát vệ sinh thiết bị: vệ sinh máy móc, dao, thùng, rổ, ca, chậu, bàn tháo tác, cân. Kiểm soát vận hành thiết bị, tình trạng hoạt động, vệ sinh thiết bị máy móc.
• Kiểm soát vệ sinh thao tác, vệ sinh môi trường làm việc: vệ sinh đường giao thông nội bộ, khu vực thao tác, tránh nguồn bẩn (rác,..) lây nhiễm với nguồn sạch
• Kiểm soát vệ sinh, nhiệt độ kho nguyên liệu, kho bán thành phẩm.
3. Kiểm soát quy trình sản xuất, vận hành:
• Kiểm tra, giám sát các công đoạn sản xuất, giám sát việc thực hiện các thông số kỹ thuật, các giới hạn chất lượng: nhiệt độ bán thành phẩm (nấu chín, xay nhũ,...). Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm đúng theo tiêu chuẩn chất lượng ban hành.
• Kiểm tra vận hành các thiết bị, báo cáo, khắc phục lỗi kịp thời. Kiểm tra, kiểm soát vấn đề hiệu chuẩn các dụng cụ đo lường chất lượng: cân, máy đo pH, nhiệt tâm kế,...
• Theo dõi các vấn đề phát sinh về sản phẩm không phù hợp, phối hợp các phòng ban khác tìm nguyên nhân, lập báo cáo hướng dẫn, kiểm tra để đưa ra biện pháp phòng ngừa.
• Ghi chép biểu mẫu line sản xuất, biểu mẫu không phù hợp
• Hướng dẫn, kiểm tra, giám sát công tác sửa chữa không phù hợp. Phối hợp lên phương án khắc phục - phòng ngừa và xử lý.
• Phối hợp với RD để đưa ra các phương án cải tiến sản phẩm về quy trình sản xuất. Trao đổi công việc với QC khác và phối hợp với các Tổ trưởng để điều phối công việc.
• Phối hợp bộ phận kho để điều phối công việc phù hợp.
Tạo CV / Resume
